Enerģijas taupīšana uzņēmumā - progresīvas metodes un tehnoloģijas

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - galvenie virzieni:

• Elektriskās enerģijas taupīšana
• Siltuma un tvaika zudumu samazināšana
• Zudumu samazināšana tvaika līnijās

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - enerģijas taupīšanas metodes

• Optimālās cenu kategorijas izvēle un elektroenerģijas piegādes līguma noteikumu pārskatīšana
• Elektromotoru optimizācija
• VFD uzstādīšana
• Saspiesta gaisa sistēmu optimizācija

Optimālas elektroenerģijas padeves cenu kategorijas izvēle

Kopumā ir 6 elektroapgādes cenu kategorijas, saskaņā ar kurām uzņēmumi var nopirkt elektrību no garantētiem piegādātājiem.

Visi mazie uzņēmumi, kuru uzstādītā jauda ir mazāka par 670 kW, brīdī, kad tiek noslēgts līgums par automātisko barošanu, ietilpst pirmajā cenu kategorijā.

Visi uzņēmumi, kuru uzstādītā jauda pārsniedz 670 kW, automātiski ietilpst trešajā cenu kategorijā.

Pirmā un trešā cenu kategorija ne vienmēr ir optimālākās un lētākās barošanas avotu kategorijas.

Dažos gadījumos, pārejot uz citu cenu kategoriju, elektroenerģijas izmaksas var samazināties par 5–30%.

Cenu kategoriju tēma ir diezgan plaša, mūsu pārskatā par cenu kategorijām mēs detalizēti pastāstām, kā pareizi aprēķināt un izvēlēties barošanas avota cenu kategoriju.

Papildus cenu kategorijām mēs iesakām rūpīgi apskatīt arī citus elektroenerģijas piegādes līguma aspektus:

• sprieguma līmenis,
• jauda,
• elektroenerģijas pārvades tarifs.

Mūsu pārskatā varat uzzināt par šīm un citām metodēm, lai samazinātu enerģijas izmaksas.

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - elektromotori

Jāņem vērā visas iekārtas, kurās tiek izmantoti elektromotori:

• sūkņi,
• kompresori,
• fani,
• darbgaldi,
• ražošanas līnijas.

Elektromotora vadības plāns

Motora vadības plānam jākļūst par rūpnīcas enerģijas saglabāšanas programmas neatņemamu sastāvdaļu.

Šāds plāns palīdzēs ieviest ilgtermiņa enerģijas taupīšanas sistēmu visiem uzņēmuma elektromotoriem.

Motora vadības plāns nodrošinās, ka kļūmes un darbības traucējumi nenotiek un, ja notiek, tiek ātri un efektīvi novērsti.

Darbības, lai izveidotu motora vadības plānu:

1. Veikt visu objekta dzinēju uzskaiti.
2. Izveidojiet motoru sarakstu ar to galvenajiem parametriem, tehnisko stāvokli, kalpošanas laiku.
3. Izstrādājiet vispārīgas instrukcijas remonta veikšanai.
4. Izstrādājiet profilaktiskās apkopes, eļļošanas un pārbaudes vadlīnijas.
5. Izveidojiet bieži lietoto rezerves daļu drošības krājumus.
6. Izveidojiet jaunu dzinēju iegādes specifikāciju.

Elektromotoru pārtīšana

Parasti vecā elektromotora pārtīšana ir daudz lētāka nekā jauna pirkšana.

Elektromotors ir jānomaina, ja tā pārtīšana ir lielāka par 60% no jauna.

Tad viss būs atkarīgs no tā, kā tiks veikta attīšana.

Ja darbs tiek veikts visaugstākajā līmenī, tad motors zaudēs tikai 1% -2% no savas efektivitātes.

Ja pārtīšana tiek veikta slikti, tad zaudējumi elektromotorā palielināsies par 5% -10%.

Vecā elektromotora nomaiņa ar jaunu energoefektīvu ir jēga gadījumos, kad motors darbojas vairāk nekā 2000 stundas gadā.

Jauna energoefektīva motora atmaksāšanās laiks būs ne ilgāks kā 1, 5 - 2 gadi.

Enerģijas taupīšana uzņēmumā, palielinot slodzes koeficientu

Slodzes koeficients ir darba jaudas un šķietamās jaudas attiecība.

Tas ir, cik efektīvi tiek izmantota enerģija.

Jo lielāks slodzes koeficients, jo efektīvāk tiek izmantota elektrība.

Elektromotors darbojas optimāli ar 75% un lielāku slodzi.

Tāpēc motoru uzstādīšana virs nepieciešamās jaudas (drošības apsvērumu dēļ) būs ne tikai dārgāka, bet arī neefektīva enerģijas patēriņa ziņā.

Slodzes koeficientu var palielināt šādi:

• nenoslogotu motoru izslēgšana,
• mazāk par 45% noslogotu dzinēju nomaiņa mazāk jaudīgiem modeļiem,
• slodzes pārdale starp esošajiem elektromotoriem.

Mainīgas frekvences piedziņa (VFD)

Mainīgas frekvences piedziņu uzstādīšana ir jēga tikai dinamiskām sistēmām.

Statiskās sistēmās, kuras ir iesaistītas, piemēram, tikai kravu celšanā, mainīgas frekvences piedziņas uzstādīšana nepalīdzēs, un bieži tā var nodarīt kaitējumu.

VFD līdzsvaro motora slodzi un ātrumu, tādējādi nodrošinot optimālu elektroenerģijas izmantošanu.

VFD var samazināt motora enerģijas patēriņu vismaz par 5% un maksimāli par 60%.

VFD atmaksāšanās periods parasti ir 1-3 gadi.

Saspiesta gaisa sistēmu optimizācija

Saspiestu gaisu izmanto visdažādākajās nozarēs.

Dažos uzņēmumos saspiests gaiss ir galvenais elektroenerģijas patērētājs.

Saspiestu gaisu izmanto pneimatiskajās ierīcēs un iekārtās, uz konveijeriem, automātiskajām līnijām.

Saspiesta gaisa izmantošana ir populāra, jo tā ir ērts un drošs enerģijas avots.

Bet daudzi cilvēki aizmirst, ka saspiests gaiss ir viens no neefektīvākajiem enerģijas avotiem - tikai 5% no saspiestā gaisa ražošanai iztērētās elektroenerģijas pārvēršas noderīgā darbā, bet atlikušie 95% - caurulē.

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - saspiests gaiss:

• Telpu tīrīšanai neizmantojiet saspiestu gaisu.
• Gaisa temperatūras pazemināšana pie kompresora ieplūdes atveres par 3% samazina enerģijas patēriņu par 1%.
• Šajos tehniskajos procesos, ja iespējams, saspiestā gaisa spiedienu samazina līdz minimumam. Spiediena pazemināšana par 10% samazina enerģijas patēriņu par 5%.
• Veiciet regulāras pārbaudes, kompresoru iekārtu un saspiesta gaisa pārvades līniju remontu. Viena, pat vismazākā saspiesta gaisa noplūde, reizēm var samazināt iekārtas efektivitāti.

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - mēs samazinām siltuma un tvaika zudumus

Tvaiku bieži izmanto rūpniecībā, īpaši tekstila, pārtikas un pārstrādes rūpniecībā.

Tvaika katlu efektivitātes uzlabošana un saražotā siltuma atkārtota izmantošana var ievērojami samazināt enerģijas patēriņu šajās iekārtās.

Tvaika ražošana

Katls visefektīvāk darbojas ar pilnu jaudu.

Sakarā ar to, ka laika gaitā pieprasījums pēc tvaika daudzuma var mainīties, bieži gadās, ka katls darbojas zem tā optimālās slodzes.

Uzstādītā katla jauda var būt daudz lielāka par uzņēmuma vajadzībām sakarā ar produktu pieprasījuma kritumu vai nerealizētiem ražošanas paplašināšanas plāniem.

Tāpat katla jauda var nebūt vajadzīga ražošanas procesa uzlabojumu vai enerģijas taupīšanas pasākumu ieviešanas dēļ.

Šādos gadījumos katls darbojas vai nu ar pilnu jaudu, vai arī īsu ieslēgšanas / izslēgšanas ciklu režīmā.

Abas šīs situācijas rada ievērojamus enerģijas zudumus.

Šai problēmai nav vienkāršu un lētu risinājumu.

Vieglākais variants iruzstādiet "mazu" katlu, kas darbosies ar pilnu jauduar vidēju vai mazu darba slodzi uzņēmumā.

Neskatoties uz to, ka tas nav lēts risinājums, šāda ieguldījuma atmaksāšanās periods var būt mazāks par diviem gadiem.

Un kopumā vienmēr ir efektīvāk izmantot vairākus mazus maināmus katlus, īpaši uzņēmumos ar mainīgu pieprasījumu vai ievērojamām sezonālām siltuma un tvaika patēriņa svārstībām.

Automātiska regulēšanas sistēma

Ja uzņēmumam ir vairāki katli, ir lietderīgi tos uzstādītautomātiska sistēma katlu slodzes regulēšanai. . .

Automatizācija reaģē uz tvaika nepieciešamību uzņēmumā, pārdalot slodzi starp katliem, ieslēdzot vai izslēdzot katlus, tādējādi ievērojami palielinot visas sistēmas efektivitāti.

Vārtu vārsts

Uzņēmumos, kur katlus regulāri izslēdz tvaika pieprasījuma samazināšanās dēļ, siltuma zudumi caur skursteni var būt diezgan lieli.

Caur skursteni ir iespējams bloķēt karstā gaisa zudumuuzstādot vārtu vārstukas aizver cauruli, kad katls ir izslēgts.

Profilakse un apkope

Ja tos atstāj bez uzraudzības, degļi un kondensāta atgriešanas sistēmas var ātri pasliktināties vai neizdoties.

Tas var samazināt katla efektivitāti par 20% -30%.

Vienkārša tehniskās apkopes programma - nodrošinot, ka visi katla komponenti darbojas maksimāli - ievērojami palielinās darbības efektivitāti.

Praksē regulāra apkope samazina katla enerģijas patēriņu par 10%.

Izolācija - siltuma zudumiem no pareizi izolēta katla virsmas jābūt mazākam par 1%.

Kvēpu un zvīņu noņemšana

Nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt un novērst kvēpu veidošanos uz katla caurulēm, mērogot katla iekšpusē.

0, 8 milimetru biezs kvēpu slānis samazina siltuma pārnesi par 9, 5%, savukārt 4, 5 milimetru biezs slānis samazina siltuma pārnesi par 69%!

Mērogs veidojas, kad kalcija, magnēzija un silīcija nogulsnējas uz katla siltummaini.

1 milimetru bieza skala palielina enerģijas patēriņu par 2%.

Kvēpu un zvīņas var noņemt mehāniski vai ar skābēm.

Kvēpu un skalas veidošanos var noteikt ar dūmgāzu temperatūras paaugstināšanos vai ar vizuālu pārbaudi, kad katls nedarbojas.

Īpaši uzmanīgi jāuzrauga kvēpu un sārņu veidošanās, ja katls darbojas ar cieto kurināmo (ogles, kūdra, malka).

Gāzes katli ir mazāk pakļauti kvēpu problēmām.

Katlu izpūšanas optimizācija

Katla izpūšana ir katla ūdens novadīšana, lai attīrītu ūdeni katla iekšpusē no piemaisījumiem un sāļiem.

Katla izpūšanas mērķis ir novērst vai samazināt skalas veidošanos.

Nepietiekama apkures katla noplūde var izraisīt ūdens iekļūšanu tvaikā vai katlu veidošanos.

Pārmērīga izpūšana nozīmē siltuma, ūdens un ķīmisko vielu zudumu.

Optimālais noplūdes līmenis ir atkarīgs no katla veida, darba spiediena katlā, izmantotā ūdens sagatavošanas un kvalitātes.

Vispirms jāpievērš uzmanība ūdens sagatavošanai. Ja ūdens tiek labi apstrādāts (zems sāls saturs), izpūšanas ātrums var būt 4%.

Ja ūdenī ir svešas vielas un sāļi, tad izpūšanas ātrums būs 8% -10%.

Automātiskā izpūšanas sistēma var arī ievērojami samazināt enerģijas patēriņu.

Šādas sistēmas atmaksāšanās periods parasti ir 1-3 gadi.

Dūmu emisiju samazināšana

Pārmērīgi daudz dūmu bieži rodas gaisa iekļūšanas rezultātā katlā un skurstenī caur noplūdēm un atverēm.

Tas samazina siltuma pārnesi un palielina kompresora sistēmas slodzi.

Noplūdes un caurumus var viegli novērst, ir nepieciešams tikai periodiski veikt katla un skursteņa vizuālu pārbaudi.

Gaisa regulēšana

Jo vairāk gaisa tiek izmantots degvielas sadedzināšanai, jo vairāk siltuma tiek izmests vējā.

Gaisa daudzums, kas nedaudz pārsniedz ideālo stehiometrisko degvielas / gaisa attiecību, ir nepieciešams drošības apsvērumu dēļ, lai samazinātu NOx emisijas, un tas ir atkarīgs no degvielas veida.

Sliktā tehniskā stāvoklī esošie katli var izmantot līdz 140% papildu gaisa, kā rezultātā rodas pārmērīgas dūmgāzu emisijas.

Efektīvam gāzes deglim nepieciešams 2% līdz 3% papildu skābekļa vai 10% līdz 15% papildu gaisa, lai sadedzinātu degvielu, neradot oglekļa monoksīdu.

Vispārējais noteikums ir tāds, ka katla efektivitāte palielinās par 1% par katru papildu gaisa samazinājumu par 15%.

Tāpēc ir pastāvīgi jāpārbauda degvielas / gaisa attiecība.

Šis pasākums neko nemaksā, bet tam ir ļoti labs efekts.

Dūmu emisijas monitorings

Skābekļa daudzums dūmgāzēs ir papildu gaisa (pievienots, lai palielinātu drošību un samazinātu emisijas) un gaisa daudzums, kas caur caurumiem un noplūdēm iesūcas katlā.

Noplūdes un caurumu klātbūtni var viegli noteikt, ja tiek izveidota ienākošā gaisa un skābekļa daudzuma dūmgāzēs monitoringa sistēma.

Izmantojot datus par oglekļa monoksīda un skābekļa daudzumu, ir iespējams optimizēt degvielas / gaisa attiecību katlā.

Dūmgāzu monitoringa un analīzes sistēmas uzstādīšana parasti atmaksājas mazāk nekā gada laikā.

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - ekonomaizera instalēšana

Dūmgāzu siltumu var izmantot, lai sildītu ūdeni, kas nonāk katlā.

Uzkarsētais ūdens nonāk katlā, un tā pārvēršanai tvaikā ir nepieciešams mazāk siltuma, tādējādi ietaupot degvielu.

Katla efektivitāte palielinās par 1% ik pēc 22 ° C dūmgāzu temperatūras pazemināšanās.

Ekonomizators var samazināt degvielas patēriņu par 5% - 10% un atmaksāsies mazāk nekā 2 gadu laikā.

Siltummainis siltuma iegūšanai no ūdens un tvaika no katla noplūdes

Siltummainis palīdzēs pārstrādāt apmēram 80% ūdens un tvaika siltuma no katla noplūdes.

Šo siltumu var izmantot ēku apsildīšanai vai ūdens, kas baro katlu, sildīšanai.

Jebkurš katls ar pastāvīgu noplūdes ātrumu 5% vai vairāk ir lielisks kandidāts uz siltummaini.

Ja izpūšanas sistēma nedarbojas nemainīgā režīmā, tad ir jēga domāt par tās pārsūtīšanu uz nemainīgu režīmu, vienlaikus uzstādot siltummaini.

Siltummaiņa vidējais atmaksāšanās laiks nepārsniegs 1, 5 - 2 gadus.

Kondensācijas ekonomaizera uzstādīšana

Karstu kondensātu var atgriezt katlā, tādējādi ietaupot enerģiju un samazinot nepieciešamību pēc attīrīta ūdens.

Kondensācijas ekonomaizers var palielināt sistēmas efektivitāti vēl par 10%.

Šāda ekonomaizera uzstādīšana jāveic rūpīgā speciālistu uzraudzībā, kuri ņems vērā visas šādas sistēmas nianses, tās ietekmi uz katlu un ūdens ķīmisko sastāvu.

Izmantojot sistēmu, kas atgriež kondensātu atpakaļ katlā, tas parasti atmaksājas 1-1, 5 gadu laikā.

Sistēma, kas novirza kondensātu uz karstā ūdens padevi, atmaksājas mazāk nekā gada laikā.

Dzesēšanas torņi (dzesēšanas torņi)

Dzesēšanas tornis ir siltummainis, kurā ūdeni atdzesē gaisa plūsma.

Energoefektivitātes ziņā dzesēšanas tornis ir ierīce, kas siltumu izplūst vējā.

Enerģijas taupīšanas potenciāls dzesēšanas torņos:

• Dažos uzņēmumos ir lietderīgi vispār atteikties no dzesēšanas torņiem. Ir daudz gadījumu, kad telpas apsildīšanai tiek izmantota apkure, un tajā pašā laikā siltuma izkliedēšanai tiek izmantots dzesēšanas tornis. Siltumsūkņa uzstādīšana atrisinās apkures problēmu un vismaz daļēji samazinās nepieciešamību izmantot dzesēšanas torni.
• Automātisko slēdžu uzstādīšana dzesēšanas torņu ventilatoriem var samazināt enerģijas patēriņu par 40%.
• Alumīnija vai dzelzs ventilatoru nomaiņa ar jauniem ventilatoriem (stikla šķiedras un plastmasas veidņiem) var samazināt enerģijas patēriņu līdz 30%.

Zudumu samazināšana tvaika līnijās

Nepārtrauktu tvaika līniju atvienošana

Tvaika vajadzības un patēriņš pastāvīgi mainās.

Tas var novest pie tā, ka visa tvaika sadales sistēma netiek izmantota ar pilnu jaudu, bet tikai 20% -50%, kas neizbēgami rada siltuma zudumus.

Ir skaidrs, ka visas tvaika sadales sistēmas optimizēšana vai pārkonfigurēšana, lai apmierinātu jaunās vajadzības, būs ļoti dārga un, iespējams, nav iespējama.

Tomēr gandrīz neizmantoto tvaika līniju identificēšana un izslēgšana var būt ļoti efektīvs enerģijas taupīšanas pasākums.

Enerģijas taupīšana uzņēmumā - Cauruļu siltumizolācija

Izolācijas tvaika caurules var samazināt enerģijas zudumus līdz pat 90%.

Šī ir viena no ātrākajām enerģijas ietaupījuma atdevēm tvaika sadales sistēmā.

Cauruļvadu, caur kuriem tiek piegādāts tvaiks vai karsts ūdens, izolācijas vidējais atmaksāšanās laiks ir aptuveni 1 gads.

Kondensāta caurules 1, 5-2 gadus.

Tvaika slazdu uzraudzība

Vienkārša tvaika slazdu tehniskā stāvokļa uzraudzības programma var ievērojami samazināt siltuma zudumus.

Piemēram, ja apkope nav veikta 3 līdz 5 gadus, tad parasti aptuveni trešdaļa tvaika slazdu nav kārtībā, ļaujot tvaikiem iekļūt kondensāta novadīšanas sistēmā.

Parasti praksē uzņēmumos, kuriem ir tvaika slazdu uzraudzības programma, ne vairāk kā 5% tvaika slazdu ir bojātā stāvoklī.

Viena tvaika slazda nomaiņas vai apkopes vidējais atmaksāšanās laiks ir mazāks par sešiem mēnešiem.

Tvaika slazdu uzraudzības programma parasti samazina tvaika zudumus par 10%.

Termostata tvaika slazdi

Mūsdienu termostatisko tvaika slazdu izmantošana var samazināt enerģijas patēriņu un tajā pašā laikā palielināt visas sistēmas uzticamību.

Termostata tvaika slazdu galvenā priekšrocība ir tā

• atvērts, kad temperatūra tuvojas piesātinātā tvaika līmenim (+/- 2 C °),
• pēc katras atvēršanas izdala nekondensējamas gāzes un
• sistēmas darbības sākumā ir atvērtā stāvoklī, kas nodrošina tās ātru sasilšanu.

Arī šie tvaika slazdi ir ļoti uzticami un tos var izmantot plašā spiediena diapazonā.

Tvaika slazdu atvienošana

Jūs varat samazināt enerģijas patēriņu, izslēdzot tvaika slazdus uz pārkarsētām tvaika līnijām, kad tos nelieto.

Tvaika noplūdes novēršana

Neliela cauruma tvaika noplūdes novēršanas programma var atmaksāties mazāk nekā 3 līdz 4 mēnešos.

Mēs nedrīkstam aizmirst, ka nelielas noplūdes var palikt nepamanītas gadiem ilgi, pastāvīgi sabojājot sistēmu.

Kondensāta un tvaika atkārtota izmantošana

Kad tvaika slazds izlaiž kondensātu no tvaika sistēmas, spiediena kritums rada tvaiku no šī kondensāta.

Šo tvaiku kopā ar kondensātu var izmantot siltummainī, lai sildītu padeves ūdeni vai gaisu.

Vissvarīgākais ir tas, ka šo tvaiku un kondensātu ir iespējams izmantot tuvu izdalīšanās vietai, jo var būt ļoti dārgi izveidot atsevišķu cauruļvadu sistēmu, lai to transportētu līdz lietošanas vietai.